壓球機設備壓制成型中物料起的作用

    壓球機設備的成型過程與每噸物料之間的關系倉下不同速度舵排料帶和計量斗計量進入螺旋運輸機的正確入料量，粘結劑由立式復合式破碎機粉碎。兩種物料小雙螺旋混合機預先混合，然后提升至另一個螺旋給料機，后者將物料排至兩個立式揉捏機中；過剩的物料由輔送機尾部的溜槽溢出,礦粉壓球機。如果這些參數和成型廠的生產率是已知的，就可以設計與這種用途相匹配的揉捏機。
    蒸汽還扮演著“潤濕劑”的角色，它可以使粘結劑在煤粒表面均勻地鍍上一層膜。每噸物料所需的蒸汽量是不同的壓球機，但通常在30t／h～60t／h之間。由于揉捏機不同的部位所需的蒸汽量不同，每一個噴嘴都配備一個調節閥。攪拌臂安裝在立軸上用于攪拌物料并使物料不能粘結在壁上。攪拌臂的設計、數量和分布由所要處理的物料決定。在底部，旋轉的排料裝置將物料通過遙控調節閘門排出,如何測定壓球機生球的抗壓強度。為了避免磨損，外殼的內壁上裝有可拆卸的襯套。外部保溫可使用蒸汽或熱水加熱的外套以便熱損失小。多余的蒸汽由整流罩收集并排人大氣。通常每臺揉捏機都是單獨驅動的。