干粉壓球機壓制成型難的原因

    干粉壓球機主要是針對那些不含水分的物料進行壓球和造塊。對物料的具體的要求有：物料粒度在90-260目均可；物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面；供料必須滿足，宜采用可調速的螺旋給料機，觀察回料量調整新料的供給量。  
    不同的壓球機對于不同的物料，對于很難壓制的物料，最常見的方法就是添加劑，如果壓制粉塵物料，好多的壓球機就壓不成，干粉壓球機的誕生就是為了解決這一問題而研制的，下面為您講解一下干粉壓球機在壓制物料成型難的解決方法！
    干粉制球困擾的個問題是干粉之間粘度不夠，很難將他們壓制在一起形成特定的形狀。因此需要增長物料之間的粘度，即物料之間的密度。
    一、通常情況下的一種解決辦法是通過外加劑，也就是我們日常說的粘結劑來增加物料之間的粘度。但是粘結劑的種類繁多，選擇時要謹慎加以對待。粘結劑的制作是憑據某種物料的特性來特制的，所以是找一個研制單位給做下試驗，這樣才能保證結果。
    二、另外一種方法就是轉變物料的化學物理狀態，也就是要轉變物料的分子之間的密度，這樣就更加有利于物料之間的粘結水平。因為一次壓制很難將物料的分子結構轉變，所以我們一般保守的狀況下，是采用兩次加壓的方式將物料壓制兩遍，這樣對于物料的成型還算是比較合適的。
    壓球機設備在壓球生產的過程中，對于大部分的物料來說，都可以通過直接壓球來使物料成型，通過強大的壓力使物料的一些化學物理特性稍微的進行轉變，從而改變物料分子之間的密度，使物料之間粘結性更容易得到壓球成團。