脫硫石膏壓球機的幾種常用處理方面

    脫硫石膏是火電廠的煙氣脫硫工藝過程中所產生的一種副產物，也可以說是一種工業生產的廢棄物。
    目前來說，使用廣泛的處理方法就是通過脫硫石膏壓球機等設備對其進行預處理，將其壓制成球之后再應用到多種行業中。對于脫硫石膏的幾種常用處理方面如下：
   1）粉煤灰干式脫硫：脫硫劑由粉煤灰、消石灰和石膏為原料，制成顆粒狀將它們裝在吸收塔中形成移動層。當脫硫劑在塔中自上而下地移動時，其中的消石灰氫氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反應生成石膏，而脫硫劑中的煤灰和石膏則起活性媒介的作用，用過后的脫硫劑還可以作為生產脫硫劑的原料再被重新利用，采用干式脫硫制成的脫硫石膏產品可以用于水泥緩凝劑等。
   2）濕法脫硫處理：基本過程是用脫硫溶液洗滌煙氣，氣液傳質過程一般較氣固快，設備相對較小，效率較高可達90%，運行可靠。主要缺點是工藝復雜，占地面積大，投資費用高，凈化后的煙溫較低，需對其再加熱，以利排放后擴散。
   3）石灰石洗滌法：使用氧化鈣或碳酸鈣漿液在濕式洗滌器中吸收二氧化硫，漿液從塔頂向下噴淋，煙氣從塔底向上流動，使二氧化硫與漿液充分接觸,生成亞石膏固體，一般均將其氧化成石膏，可作為廢渣拋棄，也可回收石膏，采用脫硫石膏壓球機等設備作業將其壓制成球實現再利用。
    脫硫石膏壓球機設備產量的選擇：
    使用脫硫石膏壓球機來對脫硫石膏進行預處理的過程也就是將其從原料到成品石膏球的生產過程。那么，在這個生產過程當中，脫硫石膏壓球機做為主要的壓制成型設備，我們如何來選擇合適的產量的壓球機呢？
    想要選擇合適產量的脫硫石膏壓球機，首先得看生產線的規模，如果想要得到較高的利潤，得保證每天生產200噸左右的成品球。一般來說可以選擇650型的脫硫石膏壓球機設備，這種型號的設備可以達到每小時生產12噸到20噸的成品石膏球。
    但是具體的選擇還是要看用戶的整體需求量，需要從各個方面的數據來進行綜合考慮。比如生產線的規模，比如成品球的用途，比如生產工藝的選擇，比如市場消耗量等等。
    脫硫石膏壓球機設備材質的選擇：
    因為生脫硫石膏的物料的特殊性，一般采用高鉻合金型脫硫石膏壓球機，這款壓球機主要特點是增加耐磨性。減少壓球機輥皮的磨損率。高合金材料的壓球機棍皮可以正常用1年多點，而普通材料做的棍皮只能用不到一年，這需要根據你的物料的硬度，強度，比重來決定的。