型煤壓球機是讓物料形狀改變的過程

    從原煤到成型，是一個形狀改變的過程。先由塊狀變為粉狀，再由粉狀變為球狀。型煤壓球機生產線壓制成品球的過程主要有4個步驟來完成：
     一，原煤粉碎。開采出來的原煤，從煤場運到工廠之后，用粉碎機把原料煤粉碎成顆粒狀。
    第二，混合攪拌。原煤被粉碎之后，進入定量送料機。型煤的制造過程中，需要加入粘合劑，還有其它一些干粉。在混合攪拌機中，進行充分的攪拌混合之后，原煤才能進入壓球機，進行成型作業。
    第三，壓球成型。壓球機可用于壓制煤粉、煤渣、煤泥等煤礦副產品，將這些資源壓制成球狀或塊狀，有利于加工或運輸。作為一種煤粉成型設備，壓球機是順應市場發展而研發的一種新產品。該設備質量的好壞，也就決定了，成球的好壞，所以用戶在選購過程中，一定要慎重。
    第四，烘干。煤粉被壓制成型后，要有一個干燥過程。干燥可以分為烘干和曬干兩種。烘干就是采用烘干機進行機械烘干。曬干就是采用自然晾曬的方法，進行干燥。曬干受天氣影響較大，烘干需要購買烘干機，投入較大。
    型煤壓球機生產線可以用于生產各種工業廢渣、金屬廢料及其它難以壓制的物料，可將廢礦物循環利用。成型后的產品便于運輸，經濟環保。