如何提高型煤壓球機壓球質量和壓球機壓球密實度

    型煤壓球機的展示和介紹，型煤壓球機技術人員經過多次改進，在降低能耗、提高型煤壓球機壓球質量和壓球機壓球密實度上進行了較大改進，現該系列壓球機的整體性能均已達到國際水平，可將各種粉料（如鎂砂、鋁礬土、白云石、鐵粉等）通過強制增壓，預壓螺旋精密加工、制成密度較大的球坯，被廣泛應用于冶金、化工、煤炭及耐火材料等行業。
    物料出窯石灰經過篩選，小于3mm的粉料進入高壓粉料壓球機壓球，球塊規格為35mm*25mm*15mm（長*寬*厚），也可按照需方要求定制，獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3,墜落強度和塊狀石灰相當。壓球后經過篩選，合格球塊進入成品倉供冶煉使用。由于型煤壓球機對成型球蛋粘合劑的含量要求標準太嚴格，要求均勻度在90％以上，否則熱強度達不到的煤蛋就要悶住爐了不產氣。所以造氣型煤設備著重配備了立式攪拌工序和行星式強制混合工序，變流動配料改為固定配料（即一噸煤需要多少粘合劑、定量加入多少），準確控制二者的量。立式攪拌機又稱懸浮式攪拌機，它的作用能達到精攪成度，能保證煤球粘合劑含量達到顆顆均勻的標準。
    型煤壓球機的結構原理與干粉壓球機、礦粉壓球機的類似，主要由主電機：經v形帶，傳至減速器，減速器通聯軸器, 傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證兩輥軸同步 (等速反向）其中被動輥液壓油缸的活塞頂住〈恒壓式的由斜鐵頂住 )，由液壓回。